焊接技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料焊条或焊丝将两块或两块以上的母材待焊接的工件连接成一个整体的操作方法。焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或-两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。其管理要点是保持一定的预热温度上升率,预热的终点接近锡的熔点温度。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。
过去的焊接技术长期停留在人工手动的焊锡机上,使用的热源温度低、能量不集中,无法用于大截面、长焊缝工件的焊接。并且由于工作的需要,人们经常受到高温、腐蚀等因素的危害,增加了工人的劳动强度,甚至于危及生命。轻巧的体积和重量,让你节约大量金钱,台面式放置模式,可让你拥有的空间。然而自从机械手问世以来,相应的各种难题迎刃而解。四轴自动焊锡机也就应运而生了,四轴自动焊锡机可以三度空间调节,使烙铁和锡线均不需假作业员之手,它完全代替了您的双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。
自动焊锡机连焊问题:连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥连在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。
解决办法:遇到这种情况,首先应该减少锡量,然后在看是否是烙铁头的位置是否正确,如不正确,应及时进行调整。另外也要看烙铁头的大小选择是否正确,如不正确,应及时调整。
波峰焊连锡的处理思路:
1.助焊剂不够或者是不够均匀,加大流量;
2.联锡把速度加快点,轨道角度放大点;
3.不要用1波,用2波的单波,吃锡的高度不一定要1/2,可以-接触到板底就够了。如果你有托盘,那么锡面在托盘挖空的面就好;
4.板子是否变形;
5.如果2波单打不好,用1波冲,2波打得低低的碰到引脚就可以了,这样可以修下焊点形状,出来就好了。
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