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点胶机日常保养步骤：  

1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。  

2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机比如脚踏控制，划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机在胶水大量使用前，请先小量-，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。  

3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。点胶机的选择原则1．胶水：普通胶水用单组份点胶机，ab胶使用双液点胶机，pu胶使用pu胶点胶机，uv胶使用特定针筒点胶，胶水的粘度和密度，胶水的固化时间，以及胶水的作用。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。  

4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到精密控制和多样化及化。

齿轮泵泵料的原理，上一章有描述，是通过齿轮啮合过程中2个齿轮裹胁流体进行齿轮与端板形成的封闭空间，然后再压缩吐出流体，这个过程中，封闭型腔的容积由大变小，压力是有波动的，因此齿轮泵的输出流量是有一定的脉动的，这个需要有一点点概念

上面提到齿轮泵是精密器件，无密封件，换一个角度，齿轮泵是有内泄的，也就是说假定齿轮泵的排量是1.2cc/rev,理论上讲，齿轮泵转一圈，排出的胶量是1.2ml,但实际上，打出的量会稍少于1.2ml; 内泄主要取决于齿轮泵进，出口的压力差别，压力差越大，内泄越-;还有一个是流体粘度， 跟灌胶-联一下，胶水粘度越低，内泄越-，这个好理解哈，这个时候，建议齿轮泵的转速要快一些。这听起来似乎很简单，但考虑到基本气动胶阀的至少七种分类，流体的各种不同特征及包括喷射、胶点、胶线等不同点胶量需求的应用，情况复杂多样。

头发丝1/10 更小的间隙，也意味着即使是头发丝1/10大小的颗粒，也会对泵的运转造成影响

点胶机保养要用心，更换胶种，需清洗管路，此时先关闭进料阀 ， 打开点胶阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，本机，依平时操作方式将溶剂压出冲洗。机器定量缸的升降器需要定期润滑，以增加使用寿命；定期每周一次用黄油枪加高温锂基脂2-3 枪于油嘴处。对于高粘度(500,000cps)及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。

   根据胶水类型和特质，自动点胶机的型号也是多种的。譬如热熔胶，在常温下热熔胶是固态的，需要在一定温度下热熔胶才具有流动性和黏连性，因此使用热熔胶自动点胶机都有一个-的气压温控装置和一个可直接加热的点胶加热头。

   胶水的黏稠度和流动性不一样也是影响自动点胶机配置装备的因素。因此在购买自动点胶机的时候，须了解清楚自身使用胶水的参数性质等等。